電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)

一、電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)的擠壓方式：（液壓式）
1.電池被兩個(gè)平面板進(jìn)行擠壓；擠壓力通過具有直徑32mm活塞的液力壓頭施加,擠壓一直持續(xù)到液力壓頭上的壓力讀數(shù)達(dá)到17.2Mpa,作用力大約為13KN.一旦達(dá)到最大壓力即可卸壓.
2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置的平面承受擠壓.棱形電池還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90度放置,以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受到擠壓力.每個(gè)樣品電池只要在一個(gè)方向上承受壓力.每次試驗(yàn)要使用不同的樣品.
3.硬幣式或鈕扣式電池,要使電池平面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓力。

二、根據(jù)市場要求，我司所制造的電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)符合以下試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1. MT/T1051-2007或UL1642-2005
2. SJ/T11169-1998或UL2054-2005
3. MH/T1020-2007或UN38.3、GB/T18287-2000
4. GB/T8897.4-2002
5. YD1268-2003
6. SJ/T11170-1998
7. IEC62133等測試標(biāo)準(zhǔn)。

三、電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：
3.1.型號：??????? KSD-JY-657
3.2.最大壓力:???? 1KN～13KN（最大可達(dá)到20KN）
3.3.力值誤差：??? ±1%
3.4.單位轉(zhuǎn)換：??? Kg/N/Lb
3.5.試驗(yàn)動力方式：液壓
3.6.最大測試空間: W200 X D200 X H200（mm）
3.7.視窗尺寸：??? 300X300mm(10mm厚雙層鋼化玻璃貼防爆膜)
3.8.排氣風(fēng)扇口:? 直徑15cm（箱體后側(cè)裝有排氣扇）
3.9.補(bǔ)風(fēng)口：???? 箱體左側(cè)開有兩個(gè)補(bǔ)風(fēng)口
3.10.外箱尺寸：? 長870X 寬660X 高1680mm
3.11.控制箱尺寸：長330 X 寬330 X 高1040mm
3.12.機(jī)臺重量：? 約180Kg
3.13.使用電壓:?? AC 3ψ 5W 380V 50HZ
3.14.總功率:???? 1.5KW

電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)參考標(biāo)準(zhǔn)如下：
標(biāo)準(zhǔn)號：SJ/T 11170-1998 家用及商用電池安全標(biāo)準(zhǔn)
一、機(jī)械試驗(yàn)：
要求：1.電池放在兩平板間進(jìn)行擠壓。擠壓力要通過具有直徑32mm(1.25英寸）活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續(xù)到液力壓頭上的壓力讀數(shù)達(dá)到17.2MPa(2500磅/英寸2），產(chǎn)生的作用力為13KN（3000磅）。一旦達(dá)到蕞大壓力即可卸壓。
2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90°，以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受擠壓力。
每個(gè)樣品電池要在一個(gè)方向上承受擠壓力。每次試驗(yàn)都要使用不同的樣品。
3.硬幣式或紐扣式電池要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。
結(jié)果：樣品不應(yīng)爆炸或著火。
二、電池外殼試驗(yàn)：
要求：三個(gè)樣品應(yīng)承受1112N（250磅力）擠壓1min,力施加在930cm2(1英寸2）的平面上，該平面以任何方向與樣品主軸成直角。外殼要在兩塊12.7mm(1/2英寸)或更厚的平行的楓木板平面之間進(jìn)行擠壓試驗(yàn)，擠壓力要逐漸增加。
結(jié)果：樣品不應(yīng)爆炸或著火。

標(biāo)準(zhǔn)號：QC/T 744-2006 電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池
一、單體蓄電池試驗(yàn)：
要求：1.在20℃±5℃通風(fēng)環(huán)境條件下，蓄電池先以1I （A）電流放電至終止電壓1.0V，擱置1h，然后以1I （A）電流恒流充電3h時(shí)轉(zhuǎn)0.15I （A）電流充電2h，擱置1h
2.擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向施壓；
擠壓面積：不小于20cm2;
擠壓程度：直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路（蓄電池電壓變?yōu)?V）為止。
結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸。
二、蓄電池模塊試驗(yàn)：
要求：1.在20℃±5℃通風(fēng)環(huán)境條件下，蓄電池先以1I （A）電流放電至終止電壓（n X 1.0)V，擱置1h，然后以1I （A）電流恒流充電3h時(shí)轉(zhuǎn)0.15I
（A）電流充電2h，擱置1h
2.擠壓板形式，一側(cè)是平板，一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm.擠壓板外廓尺寸300X150mm.
2.1.擠壓方向：垂直于蓄電池單體排列方向施壓；
2.2.擠壓程度：擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%，保持5min后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。
結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸。

標(biāo)準(zhǔn)號：QC/T 743-2006 電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池
一、單體蓄電池試驗(yàn)：
要求：1.按廠家提供的專用規(guī)程進(jìn)行充電。若廠家未提供充電器，在20℃±5℃條件下，蓄電池以1I （A）電流放電，至終止電壓達(dá)到3.0V（或企業(yè)技術(shù)條件規(guī)定的放電終止電壓）時(shí)停止放電，靜置1h，然后在20℃±5℃條件下以1I（A）恒流充電，至蓄電池電壓達(dá)4.2V（或企業(yè)技術(shù)條件規(guī)
定的放電終止電壓）時(shí)轉(zhuǎn)恒壓充電，至充電電流降至0.1I 時(shí)停止充電。
充電后靜置1h
2.擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向施壓；
擠壓面積：不小于20cm2;
擠壓程度：直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路（蓄電池電壓變?yōu)?V）為止。
結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸。
二、蓄電池模塊試驗(yàn)：
要求：1.按廠家提供的專用規(guī)程進(jìn)行充電。若廠家未提供充電器，在20℃±5℃條件下，蓄電池以1I （A）電流放電，至蓄電池模塊電壓達(dá)到n X 3.0V時(shí)或單體蓄電池電壓低于2.5V時(shí)停止放電，然后在20℃±5℃條件下以1I（A）恒流充電，至蓄電池模塊電壓達(dá)n X 4.2V時(shí)轉(zhuǎn)恒壓充電，至充電電流降至0.1I 時(shí)停止充電，若充電過程中有單體蓄電池電壓達(dá)到4.3V時(shí)則停止充電。充電后靜置1h
2.擠壓板形式，一側(cè)是平板，一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm.擠壓板外廓尺寸300X150mm.
2.1.擠壓方向：垂直于蓄電池單體排列方向施壓；
2.2.擠壓程度：擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%，保持5min后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。
結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸。

標(biāo)準(zhǔn)號：SJ/T 11169-1998鋰電池標(biāo)準(zhǔn)?? UL 1642：1995
要求：1.電池放在兩平板間進(jìn)行擠壓。擠壓力要通過臺鉗或通過具有直徑32mm(1.25英寸）活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續(xù)到液力壓頭上的壓力讀數(shù)達(dá)到17.2MPa(2500磅/英寸2），產(chǎn)生的作用力為13KN（3000磅）。一旦達(dá)到蕞大壓力即可卸壓。
2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90°放置，以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受擠壓力。每個(gè)樣品電池要在一個(gè)方向上承受擠壓力。每次試驗(yàn)都要使用不同的樣品。
3.硬幣式或紐扣式電池，要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。
結(jié)果：樣品不應(yīng)爆炸或著火。

標(biāo)準(zhǔn)號：UL 1642
要求：1.將電池在兩個(gè)給定平面內(nèi)受到擠壓，擠壓力來源于一個(gè)帶著1.25英寸（25mm）直徑活塞的液壓機(jī)；給平面連續(xù)使用3000磅（13kN）的壓力施壓，直到壓強(qiáng)為2500帕斯卡（17.2Mpa）大小為止，然后，立即釋放。
2.方形或圓形電池測試面都將使用長軸平行面進(jìn)行測試。且方形電池與長軸的平行面，寬面和窄面均要求測試，每只電池只允許測試一個(gè)面；單獨(dú)的樣品用來進(jìn)行每一項(xiàng)測試。
3.硬幣形或鈕扣式電池的測試面為兩個(gè)表平面，當(dāng)然，注意電池正負(fù)極不要短路。
結(jié)果：測試蕞終要求電池不能爆炸或著火。

標(biāo)準(zhǔn)號：UL 2054
要求：電池兩個(gè)平的表面之間進(jìn)行壓縮，壓縮力通過一個(gè)直徑為32mm的液壓活塞施加,壓縮持續(xù)進(jìn)行直至壓力達(dá)到17.2Mpa，施加的壓力為13KN，當(dāng)達(dá)到蕞大壓力后卸壓。
結(jié)果：樣品應(yīng)不起火、不爆炸，另外樣品不漏液

標(biāo)準(zhǔn)號：YD 1268-2003《移動通信手持機(jī)銼電池及充電器的安全要求和試驗(yàn)方法》
一、耐擠壓性能試驗(yàn)：
要求：1.完全充電的電池芯置于兩平板間施加擠壓力為13KN±1KN。一旦達(dá)到蕞大壓力或壓力突然下降1/3，即可卸壓。
2.對圓柱形或方形電池芯進(jìn)行擠壓試驗(yàn)時(shí)，要電池芯的縱軸與擠壓設(shè)備扁平表面保持平行。方形電池芯要沿其縱軸旋轉(zhuǎn)90°，以便使其寬邊和窄邊都能承受擠壓的作用。外殼為鋁塑復(fù)合膜的鋰電池芯只做寬面的擠壓試驗(yàn)。
結(jié)果：電池芯不應(yīng)爆炸或著火。

標(biāo)準(zhǔn)號：GB/T 8897.4-2002《原電池第4部分鋰電池的安全要求》
一、機(jī)械試驗(yàn)：
要求：1.被試電池在兩個(gè)平面之間被擠壓，通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力，擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達(dá)17Mpa,一旦達(dá)到蕞大壓力，就解除擠壓。
2.對圓柱形電池，擠壓時(shí)電池的長軸應(yīng)與擠壓裝置的擠壓平面平行；對棱柱形電池，壓力應(yīng)施加于垂直于它的長軸的兩個(gè)軸向中的一個(gè)，然后再擠壓另一軸向；對扣式電池，擠壓其平面。
3.每個(gè)被試電池只擠壓一次。
結(jié)果：無爆炸，無著火。

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